广东铜合金，纯铜材料检测分析

铜合金，纯铜材料检测分析

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金属成分分析主要为企业提供金属材料*的元素信息或牌号鉴定，确保产品原材料符合成分要求，协助企业进行材料质量控制，减少产品质量问题。

1. 黑色金属牌号鉴定与元素分析

各类铁基合金材料(不锈钢、结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁等)

2. 有色金属

铜合金、铝合金、锡合金、镁合金、镍合金、锌合金等

3. 常用测试方法与仪器

电位电解仪 原子吸收光谱

火花直读光谱仪 重量法

滴定法 红外碳/硫分析仪

电感耦合等离子体原子发射光谱仪 ICP-OES

力学性能检测

材料力学性能是指材料在常温、静载作用下的宏观力学性能，是确定各种工程设计参数的主要依据。

测试标准:

硬度 GB/T 2411 GB/T 531.1 ISO 868 EN ISO 868 ASTM D2240 ISO 7619-1

GB/T 230.1 ISO 6508-1 GB/T 3903.4 HG/T 3088

拉伸 GB/T 1040.2 GB/T 1040.3 ISO 527-2 ISO 527-3 ASTM D638 GB/T 528

ASTM D412 ASTM D412-REV A JIS K 6251 DIN 53504 HG/T 3088 QC/T 639

弯曲 GB/T 9341 ISO 178 EN ISO 178 ASTM D790

冲击 GB/T 2423.5 IEC 60068-2-27 GB/T 2425.6 IEC 61373

悬臂梁冲击 GB/T 1843 ISO 180 BS EN ISO 180 EN ISO 180 ASTM D256

简支梁冲击强度 GB/T 1043.1 ASTM D6110 ISO 179-2

疲劳 GB/T 4337 GB/T 3075 GB/T 6398

杯突 GB/T 4156

拉深与拉深载荷 GB/T 15825.3

锥杯 GB/T 15825.6

扩孔 GB/T 15825.4

显微分析

显微分析是用光学显微镜和电子显微镜等分析设备观察金属内部的组成相及组织组成物的类型以及它们的相对量、大小、形态和分布等特征。

表面微观形貌分析 微区成分分析

织构分析 镀层厚度测试

表面污染物分析 相结构分析

金相组织分析  

金相分析

在光学显微镜下，研究金属材料组织形态规律的科学，谓之“金相学”。金相分析对检测材料组织，*产品质量是不可或缺的重要手段。

测试材料 测试项目 测试标准

钢铁材料 常规分析，脱碳层，夹杂物，晶粒度

(包括一般钢材和不锈钢)，硬度梯度，宏观试样，

焊接组织(含热影响区、焊缝、母材) GB/T 6462，GB/T 13299，JB/T 7710，JB/T 7713， GB/T 13320，

GB/T 11354，JB/T 9211，JB/T 6141.2， JB/T 6141.3，QC/T 29018，QC/T 262，

GB/T 1299， JB/T 1255，GB/T 7216，GB/T 9441，JB/T 9204， GB/T 14979，

GB/T 9450，ISO 2639，GB/T 9451， ISO 4970，GB/T 224，ISO 3887:，

GB/T 5617， ISO 3754，GB/T 10561，GB/T 4335，ASTM E45， DIN 50602，

YS/T 347，GB/T 3246.1，GB/T 9441， GB/T 7216-87，GB/T 6394，ASTM E112

铜及铜合金 显微组织，晶粒度 QJ 2337，YS/T 347

铝及铝合金 铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质 JB/T 7946.1

铸造铝合金金相铸造铝硅合金过烧 JB/T 7946.2

铸造铝合金金相铸造铝合金针孔 JB/T 7946.3

铸造铝合金金相铸造铝铜合金晶粒度 JB/T 7946.4

变形铝及铝合金制品显微组织检验方法 GB/T 3246.1